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你不知道的熱浸鍍鋅線內(nèi)退火的方法

來(lái)源：www.bjpywl.cn 發(fā)布時(shí)間：2019-09-24

2019年9月24日，鍍鋅加工工藝是目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的工藝，處理之后的鋼材用途廣泛，熱浸鍍鋅加工廠普遍使用在工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)。適用范圍主要集中在家電，汽車(chē)和建筑中，在各個(gè)方面具有良好的性能。

鍍鋅線內(nèi)退火就是由冷軋或熱軋車(chē)間直接提供帶卷作為熱浸鍍鋅的原板，在熱浸鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。歸于這個(gè)類(lèi)職業(yè)的熱浸鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改善森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。

1、森吉米爾法

它是把退火工藝和熱浸鍍鋅工藝聯(lián)合起來(lái)，其線內(nèi)退火首要包括氧化爐，恢復(fù)爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。

后再把帶鋼加熱到700-800度結(jié)束再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段操控進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右，終究在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因而，森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。

2、美鋼聯(lián)法
它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是運(yùn)用一個(gè)堿性電解脫脂槽代替了氧化爐的脫脂作用，其他工序與森吉米爾法底子相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首要進(jìn)行電解脫脂，然后水洗、烘干，再通過(guò)有維護(hù)氣體的恢復(fù)爐進(jìn)行再結(jié)晶退火，終究在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱浸鍍鋅。
這種方法因帶鋼不通過(guò)氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)下降恢復(fù)爐中維護(hù)氣體的氫含量。這樣，對(duì)爐安全和下降生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入恢復(fù)爐中，這樣無(wú)疑提高了恢復(fù)爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽數(shù)。因而這種方法并未得廣泛應(yīng)用。

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